作平压平模切版变形和裂变下雕刻加工中卫机用锯片礼品袋气顶x
作平压平模切版、变形和裂变(下)
四、开连接点
在模切版制版过程中,开连接点是一项必不可少的工序。连接点就是在模切刀刃口部开出一定宽度的小口,在模切过程中,使废边在模切后仍有局部连在整个印张上而不散开,以便于下一步走纸顺畅。
开连接点应使用的专用设备是刀线打孔机,即用砂轮磨削,而不应用锤子和錾子去开连接点,否则会损坏刀线和搭脚,并在连接部分容易产生毛刺。连点宽度有0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0mm等大小不同的规格,常用的规格为0.4mm。连接点通常打在成型产品看不到的隐蔽处,成型后外观处的连接点应越小越好,以免影响成品外观。另外还应注意不要在过桥位置开连接点(过桥位置模切刀是悬空的)。
五、粘贴海绵胶条
钢刀和钢线安装完后,为了防止模切刀在模切、压痕时粘住纸张,并使走纸顺畅,在刀线两侧要粘贴弹性海绵胶条。弹性海绵胶条在模切中所起的作用非常重要,它直接影响模切的速度与质量。一般来说,海绵胶条应高出模切刀3~5mm。在不同模切机上,应根据模切的速度和模切活件及各相关条件,选用不同硬度、尺寸、形状的海绵胶条。具体选择弹性海绵胶条时可遵循以下原则:
1、硬性海绵胶条多放在模切刀口下沿的空档处,软性海绵放条多放在模切刀下活或模切刀与模切刀之间的缝隙之中。
2、模切力之间的距离如果小于8mm,则应选择硬度为HS600的海绵胶条。
3、模切刀之间的距离如果大于10mm,则应选择硬度为HS250(瓦楞纸板)或350(卡纸板)的海绵胶条。
4、模切刀与钢线的距离如果小于10mm,则应选择硬度为HS700的拱型海绵胶条;如果大于10mm,则应选择硬度为HS350的海绵胶条。
5、模切刀的打口位置使用声级计硬度为HS700的拱型海绵胶条,用于保护连“3年前点不被拉断。
6、模切胶条距离刀线的理想距离为1~2mm。
六、试切垫板
模切版加工完成后,要首先铣齿机将模切版装在模切机上进行试切,若试切试样局部正常,而有一部分切不断时,就要煤矿设备在局部范围进行垫板,也叫做"补压"。垫板就是利用0.05mm厚的垫纸板粘贴在模切版底部,对模切刀进行高度补偿。当局部垫板后仍有个别刀线模切不透时,就要进行位置垫板,位置垫板就是用窄条垫板直接粘在模切刀底部进行刀线高度补偿。这一工序对模切质量和速度也有着直接影响,并且对操作工人的经验和技术要求较高。
通过以上几个工序,模切版的制作基本完成,制作好的模切版可以上机生产了,但在正式生产之前,还必须经过"制作压痕婚礼礼炮底根(3提供7档实验速度以利于压痕的形成,常用方法有手工粘底模法和贴压痕模法等)、试模切、客户签样"等工序,才能进行正式生产。
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